鑄鐵平臺的用途:鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法,按用途分為鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵裝配平臺、鑄鐵試驗平臺、鑄鐵基礎平臺等,外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,材料為鑄鐵HT200-300,球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
怎樣來延長鑄鐵平臺的使用壽命?需要做好以下幾點:
1、鑄鐵平臺需要堅持做好日常點點滴滴的維護工作,細節很重要,可以延長使用壽命。
2、在鑄鐵平臺使用中,需要輕拿輕放任意工具減少磕碰,和必免過大的沖壓力。
3、明確采購的鑄鐵平臺用途以及使用范圍和相關人員的操作情況如何,加以了解。
4、具體了解到鑄鐵平臺使用的環境。如強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。
5、鑄鐵平臺的平面上不易長期放置沉重工件,以及影響對角出現變形。
鑄鐵平臺在運用和加工中,應設置主支撐點和輔助支撐點,什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或支架接觸時,用作主要支承的局部。此時的支承力系是靜止狀態。輔助支點是指平臺在運用時,為了避免承載重心的偏移而發作傾覆或因負載過大而產生的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。
鑄鐵平臺工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質疏松等缺陷。后續檢定的鑄鐵平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。檢定的鑄鐵平臺應型砂且平整,無銳邊毛刺,涂漆。鑄鐵平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,砂孔之間的距離不小于80mm。
鑄鐵平臺經穩定性處理和去磁后,即進入機加工,分為粗刨、精刨,精刨是鑄鐵平臺3等級精度和表面粗糙度的一道工序,2等級以上精度鑄鐵檢驗平臺人工刮研,以平板的幾何精度,對已合格的鑄鐵平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕,的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處焊接平臺。
鑄鐵平臺清砂的較佳溫度是在自然環境溫度下進行的。人工清砂一般在車間內直接進行清砂工作就可以了。沒有什么特點的要求。機械清砂比人工清砂要繁瑣復雜一些,對鑄鐵平臺鑄件進行全部的清砂處理。鑄鐵平臺的清砂形式有人工清砂和機械清砂。人工清砂費用不高,有些局部處理的不是很干凈。而機械清砂則相反,費用不低,鑄鐵平臺表面清理的很干凈。
鑄鐵平臺會因環境溫度、濕度、振動等原因產生平面精度的變形,為了鑄鐵平臺在日常的使用過程中獲得理想的精度,除了控制測量環境因素外,對鑄鐵焊接平臺本身的使用與保養上也要小心注意。因使用不當,會產生測量誤差;保養不周,則會損壞表面精度,較影響被檢產品品質。
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