鑄鐵T型槽平臺又叫鑄鐵T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具。我公司生產的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行相關行業標準，使用鑄鐵鑄造，精度穩定

鑄鐵T型槽平臺我們俗稱為鑄鐵T型槽平板。鑄鐵T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是純鐵鑄造而成的。我公司生產T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。

鑄鐵T型槽平臺分為筋板式和箱體式，正確的設計增加筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵T型槽平臺精度的起著重要作用。增加筋能夠提升鑄鐵T型槽平臺的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，延長了使用壽命。

鑄鐵T型槽平臺直線度的檢測方法如下：

1、將被檢平尺工作面涂上顯示劑，在不低于其精度的鑄鐵T型槽平板或平尺上研合，在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。

2、然后將等高塊移至大支承距離位置（平尺兩端），穩定10min后由指示表或比較儀讀數；兩次讀數值之差Y即為平尺的自然撓度。

3、然后用一個在50mm×25mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板（如玻璃板），置于被檢平尺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數之和，除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。

4、然后以同樣的方式使表座靠緊平尺的一個側面，此時千分表的讀數即為該側面的垂直度誤差。同理檢測另一側面的垂直度誤差，取大誤差值。

5、將平尺放置在平板上，使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標準圓棒，在標準直角尺上對零。

6、當不具備適用的平板時，允許將平尺側面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。

7、檢測上工作面與下工作面的平行度，工作面與下支承面的平行度。

8、將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上，用分度值為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長度中間測量讀數。

9、將平尺以工作面（或以支承腳支承面）為基面放在平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。

鑄鐵T型槽平臺技術要求如下：

1.鑄鐵T型槽平臺的表面應   型砂且平整，涂漆牢固。

2.鑄鐵T型槽平臺應采用   細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

3.鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

4.精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

5.鑄鐵T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級鑄鐵T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6.采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

泊頭市耀凱機械設備制造有限公司主要產品有鑄鐵平板平臺、大理石平板量具、鑄鐵平尺、鑄鐵彎板、鑄鐵方箱方筒、V型架、鎂鋁量具、大型機床鑄件、機床墊鐵、偏擺檢查儀、地軌、地槽鐵、鋼件量具等，我公司還可按用戶提供的要求加工制造，產品質量、服務質量、讓顧客滿意。